Analiza și judecarea cauzelor de scurgere ale etanșării mecanice a pompei de apă

1. Scurgeri în timpul instalării și testului static. După ce etanșarea mecanică este instalată și depanată, se efectuează, în general, un test static pentru a observa cantitatea de scurgere. Dacă cantitatea de scurgere este mică, există în mare parte probleme cu inelul mobil sau inelul de etanșare a inelului static; Când scurgerea este mare, indică faptul că există o problemă între perechile de frecare ale inelelor în mișcare și statice. Pe baza observării preliminare a cantității de scurgere și a judecății piesei de scurgere, apoi rotită manual pentru a observa, dacă cantitatea de scurgere nu se modifică semnificativ, există o problemă cu inelul de etanșare a inelului static și în mișcare; În cazul în care cantitatea de scurgere se modifică semnificativ în timpul întoarcerii, se poate concluziona că există o problemă cu perechea de frecare a inelelor dinamice și statice; Dacă mediul de scurgere este pulverizat de-a lungul direcției axiale, există multe probleme cu inelul de etanșare a inelului în mișcare, mediul de scurgere este pulverizat sau scurs din orificiul de răcire cu apă, atunci cea mai mare parte a defecțiunii inelului de etanșare static, în plus, canalul de scurgere poate exista și în același timp, dar în general există o diferență primară și secundară, atâta timp cât observația este meticuloasă, familiarizat cu structura, trebuie să poată judeca corect.

2. Scurgeri în timpul funcționării testului. După testarea statică a etanșării mecanice pentru pompă, forța centrifugă generată de rotația de mare viteză în timpul funcționării va suprima scurgerea mediului. Prin urmare, scurgerea etanșării mecanice în timpul funcționării testului este cauzată, în principal, de defecțiunea perechii de frecare a inelelor dinamice și statice după cedarea etanșării dintre arbori și capacul de capăt. Principalii factori care cauzează defectarea etanșării perechii de frecare sunt:
(l) În timpul funcționării, din cauza fenomenelor anormale precum evacuarea, cavitația și menținerea presiunii, sunt cauzate forțe axiale mari, iar suprafețele de contact ale inelelor dinamice și statice sunt separate;
(2) Compresia etanșării mecanice în timpul instalării este prea mare, ceea ce duce la uzura și abraziunea gravă a părții de capăt a perechii de frecare;
(3) Inelul de etanșare al inelului mobil este prea strâns, iar arcul nu poate regla cantitatea de plutire axială a inelului mobil;
(4) Inelul de etanșare a inelului static este prea slăbit, iar când inelul în mișcare plutește axial, inelul static este separat de scaunul inelului static;
(5) Există materie granulară în mediul de lucru, iar perechea de frecare este introdusă în timpul funcționării, iar fața de capăt a inelului de detectare a defectelor și a inelului static este sigilată;
(6) Alegerea designului este greșită, presiunea specifică a feței de etanșare este scăzută sau contracția la rece a materialului de etanșare este mare. Fenomenul de mai sus apare adesea în operarea de probă și uneori poate fi eliminat prin reglarea corectă a scaunului inelului static etc., dar majoritatea dintre ele trebuie reasamblate și înlocuite cu garnituri.

3. Scurgeri bruște în timpul funcționării normale. Un număr mic de scurgeri bruște ale pompelor centrifuge în timpul funcționării se datorează uzurii normale sau duratei de viață, în timp ce majoritatea sunt cauzate de schimbări mari ale condițiilor de lucru sau de funcționare și întreținere necorespunzătoare.
(1) Evacuarea, cavitația sau menținerea presiunii pe termen lung, având ca rezultat deteriorarea etanșării;
(2) Puterea reală a pompei este prea mică, un număr mare de media circulație internă a pompei, acumularea de căldură, provocând vaporizare medie, ducând la defectarea etanșării;
(3) Debitul de retur este mare, rezultând sediment în fundul recipientului (turn, ibric, rezervor, bazin) pe partea conductei de aspirație, iar etanșarea este deteriorată;
(4) Pentru o perioadă lungă de oprire, nu există o întoarcere manuală la repornirea mașinii, iar perechea de frecare rupe suprafața de etanșare din cauza aderenței;
(5) Substanțele corozive, polimerice și de gumare din mediu cresc;
(6) Schimbări rapide ale temperaturii ambiante;
(7) Schimbări sau ajustări frecvente ale condițiilor de muncă;
(8) Întreruperea bruscă a alimentării sau oprirea defecțiunii, etc. Scurgerea bruscă a pompei centrifuge în funcționare normală, dacă nu este detectată la timp, va provoca adesea accidente sau pierderi mari, trebuie să fie acordată atenție și să ia măsuri eficiente.